KY活動とは｜4ラウンド法と記入例を経験者解説【2026】

「明日の朝礼でKY活動の司会、お前な」と言われて、いざ何を話せばいいのか分からない——現場リーダーになりたての人がまず詰まるところです。KY活動（危険予知活動）は作業前に「今日の作業のどこに危険が潜んでいるか」を全員で出し合い、対策を声に出して確認する仕組み。手順は中災防が体系化した4ラウンド法（現状把握→本質追究→対策樹立→目標設定）で全国共通です。

この記事では工場勤務15年・安全衛生委員5年の本田健一が、4ラウンド法の進め方、朝礼3分でできるKYKの型、コピペ可能な記入例5本を実体験ベースで解説します。KYTとの違い、続かない現場の改善策まで、新人リーダーがそのまま明日使える内容です。

結論｜工場KY活動の要点3つ

先に検索で訪れた方が知りたい要点を3つに整理します。

• KY活動は「Kiken（危険）Yochi（予知）」の頭文字で、作業前に危険を予測し対策を声出し確認する日常活動。手順は中災防の4ラウンド法（1R現状把握→2R本質追究→3R対策樹立→4R目標設定）が標準で、ホワイトボードまたはA3用紙1枚で5〜15分で回せる
• 朝礼で行う短縮版をKYK（危険予知活動）と呼び、3分で「今日の作業／予測される危険／対策／指差し呼称」の4ステップを声に出すだけでも効果あり。記入例は本文の5本をベースに自社作業に置き換えれば即流用可能
• 続かない現場の共通点は「司会が固定／対策が抽象的／指差し呼称が形骸化」の3つ。司会を持ち回りにし、対策を「誰が・いつ・何を」で書かせ、指差し呼称をリーダーが先頭で本気でやると、3カ月で災害件数が体感3〜5割減る

イラストシートを使った訓練形式はKYTイラストシート活用法｜製造業の危険予知訓練を経験者解説で、リスクアセスメント全体は製造業のリスクアセスメントとは｜手順5ステップで詳しく解説しています。本記事は日常運用のKY活動・朝礼KYK・記入例にフォーカスした実践編です。

KY活動とは｜記入例を読む前の前提

KY活動は「Kiken（危険）Yochi（予知）活動」の略で、作業開始前に職場・作業のなかに潜む危険要因を出し合い、対策を立て、声と指差しで確認する日常的な安全活動です。1973年に住友金属工業（現・日本製鉄）で「ゼロ災運動」の一環として体系化され、中央労働災害防止協会（中災防）が全国に普及させました。

労働安全衛生法には「KY活動をやれ」という直接の条文はありませんが、第28条の2のリスクアセスメント努力義務とISO45001:2018の8.1.2項（運用の計画と管理）で「作業前の危険源特定」が実質的に求められており、製造業ではほぼ全社で導入されています。

似た用語にKYT（危険予知訓練）がありますが、KYTは「訓練」、KY活動は「日常運用」と覚えると混乱しません。詳しい棲み分けはH2「KY活動とKYTの違い」で解説します。

KY活動の進め方｜中災防の4ラウンド法

KY活動の標準手順が中災防の「基礎4ラウンド法」です。1ラウンド5分前後、計20分程度を目安に、ホワイトボードかA3用紙1枚で進めます。少人数（3〜6人）が理想で、リーダー1人＋メンバー2〜5人で回します。

1R｜現状把握「どんな危険が潜んでいるか」

今日の作業内容を読み上げ、「どんな危険が潜んでいるか」をブレストで出し合います。「〜なので〜になる」の形で書くのが鉄則。例：「フォークリフトが通る通路なので、出合い頭にぶつかる」「油が床に飛び散っているので、滑って転倒する」。質より量で、批判せず10件以上出すのが目標です。

2R｜本質追究「これが危険のポイントだ」

1Rで出た危険項目のなかから、もっとも重大／頻度が高い1〜2件を「危険のポイント」として絞り込みます。多数決か、リーダー判断でOK。例：「油で滑って転倒し、プレス機に頭を打つ」を本日のポイントに指定。

3R｜対策樹立「あなたならどうする」

危険のポイントに対し、「誰が・いつ・何を」の形で具体的対策を3〜5件出します。「気をつける」「注意する」はNG。例：「作業開始前にAさんが床の油を吸着マットで拭く」「油汚れ箇所に黄色テープを貼る」。

4R｜目標設定「私たちはこうする」

3Rの対策のなかから本日採用する1〜2件を行動目標として全員で唱和し、指差し呼称で締めます。例：「床の油は吸着マットで拭く、ヨシ！」。これで作業開始です。終わったあとに「対策できたか」を1分で振り返るとさらに効果的。

朝礼でできる短縮版｜KYK（危険予知活動）3分の型

本格4ラウンド法は20分かかるため、毎日の朝礼では3分の短縮版KYKを使うのが現実的です。型は以下の4ステップ。

1. 今日の作業（30秒）：リーダーが「本日は◯◯ラインで部品Aの組立作業です」と読み上げ
2. 予測される危険（60秒）：メンバー1人指名で「今日の作業の危険は？」と質問→「〜なので〜になる」で1件答える
3. 対策（60秒）：別のメンバーに「ではどうする？」→「誰が・いつ・何を」で具体策を1件答えさせる
4. 指差し呼称（30秒）：全員で対策を声に出し「◯◯ヨシ！」で指差し→作業開始

司会と回答者を毎日持ち回りにすると、3カ月で全員が危険予知の語彙を持つようになり、現場の安全感度が上がります。安全宣言の作り方｜製造業の例文10選と組み合わせると、朝礼が「儀式」ではなく「意味のある時間」に変わります。

KY活動の記入例5本｜作業別コピペ可

新人リーダーが「白紙のKYシート」を前に固まらないよう、製造現場で頻出する5作業の記入例を用意しました。自社の作業名・場所名・氏名に置き換えれば即流用可能です。

記入例1｜フォークリフト作業

• 作業内容：A棟倉庫でパレット5枚をフォークリフトで2号トラックに積込
• 1R 危険：通路のカーブで歩行者と出合い頭にぶつかる／パレット上の荷が崩れて足に落ちる
• 2R ポイント：カーブでの出合い頭衝突
• 3R 対策：作業開始前にBさんがカーブミラーの汚れを拭く／カーブ手前で必ず一時停止しクラクションを鳴らす
• 4R 目標：「カーブ手前で一時停止、クラクション、ヨシ！」

記入例2｜プレス機作業

• 作業内容：3号プレスで板金部品Cを500個打抜き
• 1R 危険：金型に手を挟まれる／切粉が目に入る／騒音で難聴になる
• 2R ポイント：金型への手挟まれ
• 3R 対策：両手押しボタンの動作確認をCさんが始業時に実施／光線式安全装置のテスト遮光を行う
• 4R 目標：「両手押しボタン動作確認、ヨシ！光線式安全装置テスト、ヨシ！」

記入例3｜脚立・高所作業

• 作業内容：B棟天井クレーンの月例点検（高さ4m）
• 1R 危険：脚立を踏み外して転落／工具を落として下の作業者に当てる
• 2R ポイント：脚立からの転落
• 3R 対策：作業前にDさんが脚立の開き止めとゴム足を点検／2m超は安全帯使用／工具は腰袋に収納
• 4R 目標：「開き止めヨシ、安全帯ヨシ、腰袋ヨシ！」

記入例4｜薬品取扱作業

• 作業内容：めっき工程で硫酸20Lを処理槽に補給
• 1R 危険：薬品が皮膚に飛散して化学やけど／吸入で呼吸器障害／こぼして床面で滑る
• 2R ポイント：薬品の皮膚飛散
• 3R 対策：耐酸ゴーグル・耐酸手袋・耐酸エプロンの3点をEさんが装着確認／補給は局所排気装置ON状態で実施／緊急シャワーの位置を全員で再確認
• 4R 目標：「保護具3点ヨシ、排気ヨシ、シャワー位置ヨシ！」

記入例5｜コンベア・ライン作業

• 作業内容：5号ラインで製品Dのバリ取り（手作業）
• 1R 危険：軍手がコンベアに巻き込まれる／バリで指を切る／立ちっぱなしで腰痛
• 2R ポイント：コンベアへの巻き込まれ
• 3R 対策：軍手ではなく耐切創ニトリル手袋をFさんが配布／非常停止ボタンの位置を全員で指差し確認／髪の長い人は帽子に収納
• 4R 目標：「ニトリル手袋ヨシ、非常停止位置ヨシ、髪収納ヨシ！」

KY活動の効果｜なぜ災害が減るのか

KY活動を真面目に回している現場では、私の体感で休業災害が3年で4〜6割減ります。効果の仕組みは3つです。

1つ目は「危険を言語化する習慣」。「なんとなく危ない」を「〜なので〜になる」と言葉にすることで、作業者の脳内で危険源が具体化し、回避行動につながります。これは認知心理学でいう「メタ認知」の訓練そのものです。

2つ目は「指差し呼称によるエラー率低下」。鉄道総研の有名な実験では、何もしない場合の作業エラー率2.38%に対し、指差し呼称を併用すると0.38%まで下がる（約6分の1）と報告されています。KY活動の最後に必ず指差し呼称を入れる理由はここにあります。

3つ目は「対策の実行率向上」。「気をつけます」では誰も動きませんが、「Aさんが始業時に床の油を拭く」と書けば実行責任者と時刻が明確になり、ほぼ100%実行されます。製造業のリスクアセスメントとは｜手順5ステップと組み合わせると、ヒヤリハット→KY→リスクアセスメントの三段ロケットで重大災害を未然に防げます。

KY活動とKYTの違い｜現場で混同しない

「KY」と「KYT」を混同する人が多いので整理します。

• KY活動（危険予知活動）：毎日の作業前に現場で実施する日常運用。今日の実作業を題材にする。所要時間5〜20分。アウトプットは本日の行動目標
• KYT（危険予知訓練）：イラストシートや過去事例を題材にした訓練（研修）。月1回や新人教育で集合形式で行う。所要時間30〜60分。アウトプットは危険感受性の向上
• KYK（危険予知活動）：KY活動の朝礼短縮版を指すこともあれば、KY活動と同義で使う社もある。本記事では3分朝礼版をKYKと定義

「訓練（KYT）で力をつけ、活動（KY）で毎日回す」のが正しい関係です。KYTのイラストシートを使った具体的進め方はKYTイラストシート活用法｜製造業の危険予知訓練を経験者解説を参照してください。

経験者の話｜KY活動15年でわかった「効く現場・効かない現場」

私は工場勤務15年のうち5年を安全衛生委員として、4現場のKY活動を立ち上げ・改善してきました。そのなかで分かった「効く現場・効かない現場」の決定的な違いは3つあります。

1つ目は司会の持ち回り。リーダー固定の現場は、3カ月で全員が黙って聞くだけの「儀式」になります。新人を含めて毎日司会を持ち回りにすると、メンバー全員が危険予知の語彙を持ち、3カ月で発言の質が変わります。

2つ目は対策の具体度。「気をつける」「注意する」を許容する現場はKY活動が形骸化します。「誰が・いつ・何を」を必須項目にし、書けないなら司会が質問で引き出すルールにすると、対策実行率が一気に上がります。私が前職で導入したときは、3カ月で休業災害が半減しました。

3つ目は指差し呼称の本気度。リーダーが小声でモゴモゴやる現場では、メンバーも形だけ。リーダーが先頭で大きな声で「ヨシ！」とやると、新人も真似します。鉄道総研の実験データを朝礼で1回紹介し、「これは6分の1にエラーが減る科学的に裏付けられた行動だ」と説明すると、若手の納得感が変わります。

まとめ｜明日からKY活動を始める3ステップ

KY活動は「Kiken（危険）Yochi（予知）」の頭文字で、作業前に危険を予測し対策を声出し確認する日常活動。手順は中災防の4ラウンド法（1R現状把握→2R本質追究→3R対策樹立→4R目標設定）が標準で、朝礼短縮版のKYKなら3分で回せます。

明日から始めるなら、(1)A3用紙1枚で4ラウンド法のテンプレを作る、(2)司会を持ち回りにする、(3)対策は「誰が・いつ・何を」で書く——この3点だけ守れば形になります。記入例5本は本記事をそのままコピーして自社作業に置き換えてください。

関連記事として、訓練形式のKYTイラストシート活用法、上位概念の製造業のリスクアセスメントとは、朝礼の締めに使う安全宣言の例文10選を併読すると、現場の安全活動が立体的に組み上がります。安全管理に強みを持つ製造業の求人は製造業の求人を探すからも確認できます。

FAQ｜KY活動についてよくある質問

Q1. KY活動は毎日やらないとダメですか？

労安法上の直接義務はありませんが、製造業ではほぼ毎日（始業時）が標準です。最低でも作業内容が変わるタイミングと、危険度の高い作業（高所・薬品・重量物）の前は必ず実施してください。

Q2. KY活動は何人で行うのが理想ですか？

3〜6人が理想です。2人だと意見の幅が出ず、7人以上だと発言しない人が出ます。大人数のラインでは班ごとに分けて並行実施するのが一般的です。

Q3. KY活動とヒヤリハットの違いは？

KY活動は作業前の予測、ヒヤリハットは作業後・発生後の報告です。ヒヤリハット報告はKY活動の「危険ネタ」として翌日以降に活かせるため、両方をセットで運用するのが効果的です。

Q4. KY活動の記録は何年保管すべき？

労安法上の明確な義務はありませんが、ISO45001取得企業や元請からの要請がある場合は3〜5年保管が一般的です。災害発生時の対策履歴として証拠になるため、最低1年は捨てないでください。

Q5. KY活動が形骸化しています。どう立て直す？

(1)司会を持ち回りに変更、(2)「気をつける」を禁句にする、(3)月1回「先月のKYで防げた事例」を共有する——この3点で3カ月で蘇生します。それでもダメなら本社安全部門に相談し、外部のKYTインストラクター研修を入れるのが早道です。